嘉興泡沫廠分享EPS泡沫成型階段：

1、發(fā)泡階段：在合成樹脂中加入化學(xué)發(fā)泡劑或氣體。當(dāng)加熱或減壓時，會產(chǎn)生氣體形成泡沫。當(dāng)氣體在熔體或溶液中超過其飽和極限時，形成過飽和溶液時，氣體從熔體中逸出形成氣泡。在一定的溫度和壓力下，溶解系數(shù)的降低會導(dǎo)致溶解氣體濃度降低，釋放出來的多余氣體會形成氣泡。

2、泡沫泡核的生長：在發(fā)泡過程中，泡孔的生長速度由泡孔內(nèi)壓的增長速度和泡孔比的變形能力決定。氣泡形成后，由于氣泡內(nèi)氣體的壓力與半徑成反比，氣泡越小，內(nèi)壓越高，通過形核作用增加氣泡數(shù)量，氣泡膨脹使氣泡增長。促進(jìn)泡沫生長的因素主要是溶解氣體的增加、溫度的升高、氣體的膨脹和氣泡的合并。

3、泡沫的穩(wěn)定固化：如果在某個階段不中斷泡孔的生長過程，一些泡孔可以長得很大，使形成泡孔壁的材料達(dá)到破裂極限，最后所有泡孔連接起來相互串聯(lián)，導(dǎo)致整個泡沫結(jié)構(gòu)坍塌，或者所有的氣體會慢慢地從泡孔中擴(kuò)散到大氣中，泡中的氣體壓力會逐漸衰減，所以泡孔會逐漸變小直至消失。

因此，在泡沫形成過程中控制泡孔的生長速度和穩(wěn)定性很重要。這可以通過聚合物基質(zhì)的突然固化或基質(zhì)的可變形性逐漸降低來實現(xiàn)。許多穩(wěn)定泡沫的方法可以降低其表面張力，降低氣體擴(kuò)散的影響，穩(wěn)定泡沫。例如，在發(fā)泡過程中，可以通過對材料進(jìn)行冷卻或使樹脂交聯(lián)來增加塑料液體的粘度，從而達(dá)到穩(wěn)定泡沫的目的。

根據(jù)加熱方式或加熱介質(zhì)的不同，泡沫塑料的發(fā)泡成型可分為：高頻加熱成型、熱水成型、汽缸發(fā)泡成型和壓制發(fā)泡成型。由于高頻加熱成本高，在生產(chǎn)中應(yīng)用并不廣泛。熱成型也有很多缺點(diǎn)，例如無法制造壁厚大于50mm的泡沫模型，芯部的珠子結(jié)合不良等缺陷，以及能耗高，也已被淘汰。

壓機(jī)氣室發(fā)泡成型是將預(yù)發(fā)泡的珠子填充到帶有氣室的發(fā)泡模具中，模具用機(jī)械夾緊裝置安裝在壓機(jī)的上下部分或其中之一左右壓板可移動，過熱蒸汽通過模具上的氣孔通過氣室進(jìn)入模具，使珠子發(fā)泡；之后，冷卻水通過同一通道冷卻模具和泡沫塑料，獲得所需的泡沫圖案。

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