EPP廠家分享EPP泡沫箱的工藝控制參數(shù)：

當(dāng)物料體系及模具確定之后，EPP泡沫箱能夠用來控制工藝過程的參數(shù)通常只有兩個(gè)即充模時(shí)間和原料溫度。這兩個(gè)參數(shù)在選取時(shí)需要從四個(gè)方面進(jìn)行考慮，它們是凝膠時(shí)間、混合質(zhì)量、分解溫度和流動(dòng)前沿速度。凝膠時(shí)間主要由兩組分的平均溫度和凝膠反應(yīng)進(jìn)度來確定。充模時(shí)間和凝膠時(shí)間之比稱為凝膠潛勢(shì)。對(duì)于所有的RIM材料，其通用的凝膠潛勢(shì)值約小于0.5，對(duì)于聚氨酯RM成型，凝膠潛勢(shì)應(yīng)控制在0.1左右，以防止凝膠過早發(fā)生，過早凝膠的制件會(huì)缺料或出現(xiàn)明顯的熔接線。聚氨酯的凝腔時(shí)間為5-10。

判斷混合質(zhì)量的好壞主要是觀察制品表面是否有明顯的因混合不好而產(chǎn)生的條紋，制品的表層結(jié)皮厚度和脫模時(shí)是否產(chǎn)生斷裂也是判斷混合質(zhì)量的重要依據(jù)。在確定原料初始溫度時(shí)還必須考慮熱分解問題，RM反應(yīng)過程是一個(gè)放熱過程，在加工過程中會(huì)導(dǎo)致溫度上升，因此原料初始溫度與此溫升之和必須小于材料分解溫度。聚氨酯體系的分解溫度約為200℃，聚氨酯原料體系由放熱反應(yīng)造成的溫升約為130°℃，因此原料的初始溫度不得超過90℃。EPP泡沫箱充模階段由于充模速度過高引起的湍流會(huì)使Z終制品形成氣泡，通常模腔內(nèi)平均流速一般不應(yīng)超過0.5m/s。

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